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SMジョイント工法(ゴム劣化取替工法)

基本情報

技術・サービス名SMジョイント工法(ゴム劣化取替工法)
メーカー名山王株式会社
NETIS登録QS-180049-A
HPhttps://kumamoto-sanou.co.jp/business-2/sm-joint/

開発された背景

SMジョイント工法は、伸縮装置そのものに問題ないものの、伸縮するゴムだけが劣化している場合に用いられる工法です。

本来、伸縮装置の耐久年数は約30年程度と想定されています。しかし、使用されるゴム製品は紫外線や日々の伸縮により、約10年ほどで劣化してしまうという問題がありました。

SMジョイント工法
引用:ゴム劣化取替工法【SMジョイント工法】|山王株式会社

伸縮ゴムが損傷すると、そこから桁下への漏水が始まり、橋梁に深刻なダメージを与えてしまう可能性が高くなります。

そのため、既存の装置そのものは変えずに、劣化したゴムだけを取り換える工法として開発されたのがSMジョイント工法です。

施工手順

SMジョイント工法の施工手順は次の通りです。

既設のゴム材を撤去する
専用のプライマーを塗布する
バックアップ材を設置する
3成分の材料を混合攪拌する
混合した材料を充填する
付着防止剤を塗布し施工完了

施工の特徴は、3つの成分を用いた樹脂材を使用している点です。主剤と硬化剤、添加剤を混ぜ合わせることで、柔軟性の高い弾性ゴムができます。

樹脂材の混合には大型の機械は必要なく、ハンドミキサーにより現地で作業ができ、充填するのも難しくありません。これにより施工時間を半分に短縮できるため、施工費も大幅に抑えることができます。

特徴(メリット)

SMジョイント工法の特徴は以下の通りです。

  • 施工性に優れている
  • 大幅なコスト低減が可能
  • 防水性が高い
  • 環境負荷が少ない

混合する樹脂材を使用することで、施工時間の短縮や簡便性につながっています。これにより、伸縮装置の取替工事と比較して1/3程度のコストに抑えることが可能です。

また、樹脂材は垂れない性質(ノンサグ性)があるため、垂直の箇所にも充填することができます。連続性を維持できるので止水性も高いです。

加えて、この工法は劣化したゴムしか廃棄物が出ません。騒音は出ず、はつり作業も必要ないので、周囲や橋梁への負担も大きく低減できます。

施工実績

年度施工件数施工の長さ:延長(m)
平成29年度8件123.700
平成30年度20件293.400
令和元年度36件550.800
令和2年度46件812.700
令和3年度84件1,108.300
令和4年度52件921.000
令和5年度107件1,959.800
令和6年度101件1,972.224
参考:ゴム劣化取替工法(SMジョイント)施工実績|山王株式会社